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塑料管材机械料筒温度与模具温度
发布时间:2013-12-16        浏览次数:1914        返回列表

塑料管材机械料筒温度与模具温度

和热塑性塑料注射成型一样,可以采用对空注射来判断温度设定是否正确。例如:酚醛塑料“塑11-10注黑”,从喷咀射出的料,射空速度快,射出后料的直径稍大于喷咀直径,色泽灰暗,断面较疏松,且成空心,表明料温适宜,适合注射;又如:三聚氰胺或甲醛玻璃纤维塑料,从喷咀射出的料,射空速度快,刚射出的料用手捏时有松软的感觉,表明温度适宜,适合注射。

热固性塑料受热时,随温度的升高其固化速度加大,故只有选取具有相当高的固化度所对应的温度为模具温度时,才能在较短时间内使塑料固化成型。

模具温度的选择应考虑不同种类塑料固化反应的特点。如聚邻苯二甲酸二烯丙酯,不饱和聚酯塑料,固化时系按游离基聚合反应而交联,放热比较集中,当模具温度高时制件易出现裂纹和白斑,模具温度一般为150~165℃。对于酚醛塑料而言,在150~200℃,动模与静模的温度差值为10~20℃,以利用热膨胀的差异使制件贴在动模上,便于脱模和顶出制件。

pvc塑料管材设备螺杆转速及背压

螺杆转速是控制物料温度的一个参数。转速增大,塑料受到的剪切作用越大,摩擦生成的热量增大。对于固化速度较快的塑料品种可取低的转速。螺杆直径增大,摩擦生成热也会增大,因此,随着直径增大,相应转速也要降低。

对于酚醛塑料粉,当螺杆直径为40~60mm左右时,转速应为30~80转/分。当注射玻纤增强酚醛塑料时,处于减少对玻纤的磨损,所以用30~40转/分为宜。

背压也称反压力。当螺杆转动将塑料向前推进和进行塑化时,常给螺杆施加一定的背压,减低螺杆后退的速度,压紧聚积在螺杆前端的塑料,增大其密实度,还可排出同塑料一同进入料筒内的空气。背压小达不到目的。但背压过大,使消耗于螺杆转动的功增大,同时由于摩擦生成的热量增高,使料温增高。还可能使物料在螺杆喷咀离开模具时从喷咀流出。当背压大于积料使螺杆后退的反作用力时,将无法进料。一般背压值可为注射压力的1/100~1/150(表压约为0.3~0.6Mpa)。