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pe塑料管材设备工艺特性
发布时间:2013-12-17        浏览次数:1834        返回列表

pe塑料管材设备工艺特性

PBT工艺特性

PBT有明显的熔点(225~235℃)结晶度达40%,熔体黏度受温度的影响不如剪切应力那么明显。熔体黏度较低,流动性较好(仅次于PA),由于PBT中含有酯类基团,高温下水分的存在将使其水解。

PBT成型设备

PBT对注塑机的类型无特定要求。但一般选用螺杆式注塑机。注意解决“流涎”现象,对阻燃级PBT树脂的加工,应选择经过防腐处理的注塑机。

PBT制品与模具设计

PBT材料制品的壁厚不宜确定超过4mm。PBT对缺口比较敏感,塑件要避免尖角、缺口等设计。PBT的收缩率较大,1.7~2.3%制品的脱模斜度为40′~35′排气槽的深度不要超过0.02mm,选用较大的流道,以防止熔体的收缩或减少压力的损失。

PBT原料准备

原料要进行干燥处理。要求树脂的水分含量小于0.02%

PBT成型工艺

注射温度:熔点在225~235℃之间,分解温度280℃,温度控制在240~260℃

注射压力:50~100MPa

注射速度:由于PBT熔体具有冷却速度快的特点,注射速度应略快。

螺杆转速:25~60RPM

模具温度:70~80℃

成型周期:15~60s

PBT注意事项

再生料的使用:要求不高的场合,再生料与新料的比例依情况控制在25~50%

脱模剂的使用:PBT的脱模性较好,可以不使用脱模剂。

停机处理:如果注射机不使用了,要尽量对料筒进行清理。

pe管材设备制品一般可以不进行后处理。