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pe管材生产线在空气中有被氧化的倾向,温度升高氧化越趋严重
发布时间:2013-12-24        浏览次数:1873        返回列表

pe管材生产线具有脂肪烃长链,是结晶型高聚物。在分子结构内部,有结晶部分(含晶相56—95%),有无定形部分(即非结晶)。

低压pe管材生产线,密度高,晶相含量为74—95%,硬度高,韧性大,抗张强度高,耐冲击强度及断裂强度低。

高压pe管材生产线,密度低,晶相含量仅为56—65%,因而耐冲击强度及断裂强度高。

pe管材生产线链规整柔顺,容易结晶,只有在熔融状态下它才是无定形状态。其熔体一经冷却即出现结晶,冷却速度快,结晶度低。这在成型加工制品时值得注意,因为不同的模具温度(如模具温度低,则冷却速度快)会带来pe管材生产线制品的不同结晶度,最后影响到制品收缩率。结晶快,收缩率小。相反,模具温度高,因结晶时间长而使收缩率增大。高压pe管材生产线收缩率为1.5—5%,低压pe管材生产线为2.5—6.0%。

收缩率大是pe管材生产线制品的显著特点。刚成型加工的制品,虽然结晶程度不一定很高,但随着时间的推延(主要在72小时内)结晶度会不断增高,直至达到一种平衡状态。

一般说来,注射压力为68.6~137.2Mpa。成型温度范围:低压pe管材生产线为150~310℃,高压pe管材生产线为120~280℃,温度超过300℃时,收缩率会增大。模具温度也应相对恒定:低压pe管材生产线为50~80℃,高压pe管材生产线为40~60℃。

pe管材生产线松驰时间短。只要选择的操作条件适当,其制品残留应力是较小的。如果在成形时造成某些缺陷,将全导致制件断裂,即所谓环境应力开裂。将制件放在热水(80℃)浸泡,可以使制件内压力得到一定的松弛。

此外,在原料存放或成形加工时应避免与脂肪烃、芳香烃、矿物油、酯类等化学药品接触,这些物品会造成制pe管材生产线制品的压力开裂。

pe管材生产线在空气中有被氧化的倾向,温度升高氧化越趋严重,所以,在加工时务必注意使熔融pe管材生产线尽可能少地与空气接触,以免发生pe管材生产线大分子降解。