pvc管材设备

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产品/服务: pvc管材设备 
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最后更新: 2015-04-07
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
   PVC管材设备又称PVC双管挤出生产线,PVC建筑穿线管生产线,电工管生产线,电工穿线管生产线,该PVC管材设备主要用来生产各种口径的PVC穿线管材。采用SJSZ-51/105锥型双杆挤出机配以双管模头、双管真空定径水箱、双管牵引机、双管定长切割机、双卸料架组成,独特的螺杆设计,物料在机筒内停留时间短,混炼、塑化效果好,采用高品质减速箱,外形美观,运行平稳、噪音小,采用真空排气系统,能将物料中的水分及易挥发气体排出,可提高制品的质量,一模双管,生产效率提高一倍以上,独自控制,操作实用、方便,主电机采用可控直流调速器或变频调速器,电机输出转矩稳定,可实现无级调速。
  PVC穿线管生产线由粉料直接生产,不需要造粒,省工省电,生产效率高。PVC穿线管是按管材的外径标注,16、20、32、40 是管材标准的公称外径,符合JG 3050-1998国家标准,根据壁厚的不同,其内径不同,常用的PVC穿线管的壁厚有A型加厚型、B型通用型、C型薄壁型三种。一般工程采用最多的是B型管。

pvc管材设备
  PVC穿线管(PVC-U绝缘电工套管)主要特点:
  1.以聚氯乙烯树脂为主要原料,添加特殊助剂,经挤出和注塑加工而成的导线管材及管件,颜色一般为瓷白色。执行JG3050标准。
  2.优良的绝缘性能,抗电流击穿电压高,无带电危险。
  3.抗压性能高,不同型号的管材可以明装也可暗敷于混凝土内,不会受压破坏。
  4.防潮耐酸碱性能优良,不会腐蚀,连接处用PVC粘合剂粘接,可防水防潮。
  5.氧指数高,阻燃性能好,离火30秒内自熄。
  6.韧性好,可保证在冬季气温较低时仍可冷弯施工,施工方便。
  PVC管材设备的生产工艺流程:
  PVC管材设备流程原料+助剂配制混料机混合输送装置输送上料喂料斗强制喂料PVC专用锥型双螺杆挤出机挤出模具PVC管材定径套喷淋真空定型水箱浸泡式冷却水箱油墨印字机履带牵引机切割机管材堆放架pvc管材成品检测包装
  PVC管材设备原料混合:是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
  PVC管材设备挤出机部分:pvc管材生产线装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于pvc管材设备锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。
  PVC管材设备挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的主要关键部件,本pvc管材生产线挤出模具由青岛倍安心塑料机械有限公司专业设计,定型好,生产的管材质量高。
  PVC管材设备真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
  牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
  PVC管材设备切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
  PVC管材设备翻转台翻转动作由气缸通过气路控制来实现,翻转台设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料翻转的目的。卸料后经数秒自动复位,等待下一循环。
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